刮板输送机是用于输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处。

刮板输送机具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封 性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。

工矿刮板输送机根据不同的设计方案可进行水平、倾斜和垂直方向的输送。工矿刮板输送机的布置形式常用的为固定式安装：水平(MS)、垂直(MC)和Z型(MZ)。

MC型是垂直型刮板，3 0 ～90度，最大提升高度为30m；

MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。

散料有内摩擦力和侧压力特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。

垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特征。物料受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送形成连续料流。

工矿通用型刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°＜α＜30°。

1)刮板输送机定位: 首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2)铺设中间槽: 根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。

3)安装机头和机尾: 机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链: 刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。

5)链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

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