不锈钢卸料器装置分三部分，电机、齿差行星减速机或摆线针轮减速机与转龙式卸灰阀，有四个系列，48种规格。通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的特别性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性能好、耐磨性高。轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
　　不锈钢卸料器是储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有不锈钢卸料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的气密性。不锈钢卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。
　　不锈钢卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有较好的锁气性能。耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止很细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有相应的距离。
　　不锈钢卸料器在正式投入应用之前，需要停止空载运行，未见任何异常征象才可以正式作业。不锈钢卸料器在随后的负荷调试生产阶段，可随着提升物料量的增加，应用时间今后假如发现不锈钢卸料器先后都呈现尾轮部件跳齿、机壳晃悠征象，可以通过察看门停止察看。看不锈钢卸料器机器在壳体内摆动的幅度，和头轮能否有磨损，能否偏斜。
　　不锈钢卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
　　不锈钢卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。不锈钢卸料器是目前国内较先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优来选用。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，不锈钢卸料器可以定量而连续地卸料。因此不锈钢卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。
　　不锈钢卸料器工作原理及结构特征是这样的，不锈钢卸料器主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持相应的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。
　　另外，不锈钢卸料器的部件摆动是用户较常见。假如没有惹起用户足够的重视，长期应用也会惹起其他部件呈现故障，如部件跳齿或者部件断裂，所以装备的维护不能粗心大意。我们都知道，不锈钢卸料器适用于提升粉状、颗粒状、小块状的物料，装备采用流入式喂料和诱导式卸料，机器采用大容量密集型布置，输送部件采用高强度耐磨的板式部件，与同类型相近结构尺寸的不锈钢卸料器相比，其回料量少，提升量大，部件的应用寿命长。

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